廢鐵絲壓塊機(jī)在銘澤廠家設(shè)計時，設(shè)計技術(shù)人員也是經(jīng)過充分構(gòu)思，在確定方案時，選定了短行程結(jié)構(gòu)，從而使該機(jī)在結(jié)構(gòu)上具有很多優(yōu)點(diǎn)。整體框架與主要構(gòu)件采用了三維有限元分析優(yōu)化設(shè)計，通過相應(yīng)的應(yīng)力-應(yīng)變場、溫度和溫度應(yīng)力場，使結(jié)構(gòu)件更趨于合理，壓塊機(jī)可改善受力狀態(tài)，有助于提高使用壽命。尤其為了實現(xiàn)短行程采取了引進(jìn)了高效的技術(shù)措施。并且廢鐵絲壓塊機(jī)采取了準(zhǔn)確控制壓塊軸快速前進(jìn)時的速度、節(jié)奏、壓力的方法和必要的控制裝置。使廢鐵絲壓塊設(shè)備在壓塊軸和模座間裝入錠坯，在錠坯送入壓塊中心線后，用側(cè)缸推動壓塊軸前進(jìn)，用壓塊軸把錠坯“輕壓”在模座上。其壓緊力通過控制側(cè)缸油的壓力調(diào)整，一般在10~15MPa之間，側(cè)缸在此壓力作用下，既可以夾住錠坯，又不會使錠坯受壓塊產(chǎn)生大的變形。

　　首先來認(rèn)識下廢鐵絲壓塊機(jī)短行程結(jié)構(gòu)：

　　該機(jī)采用了短行程，主柱塞的行程縮短了相當(dāng)于一個錠坯的長度。整機(jī)框架長度縮短，框架變形量減少，剛度提高；不僅僅如此，該機(jī)還采用了預(yù)應(yīng)力張力柱結(jié)構(gòu)，降低了應(yīng)力變化的幅度，從而保證了壓塊機(jī)具有很大的剛度。廢鐵絲壓塊機(jī)主柱塞行程縮短（主缸縮短、動梁導(dǎo)軌縮短），導(dǎo)軌精度提高，有利于保證壓塊軸線的控制精度。同時可以有效提高壓塊制品，特別是廢鐵絲壓塊制品的精度。

　　再來了解下廢鐵絲壓塊機(jī)是怎么在運(yùn)行壓塊中縮短周期與時間長度的：

　　短行程廢鐵絲壓塊機(jī)，壓塊行程短，壓塊周期短，可直接提高生產(chǎn)效率。壓塊筒移動行程雖然有所增加，但其移動的時間與壓余處理的時間相重合，并沒有增加輔助時間。整機(jī)長度縮短，質(zhì)量無改變，改善了工藝條件（僅主缸長度變短，就會明顯降低制造的難度）。占地面積減少，基礎(chǔ)費(fèi)用降低，去掉了壓塊墊片循環(huán)裝置、主柱塞銅套、導(dǎo)軌，使用壽命提高，整個工程及維護(hù)費(fèi)用可以減少，也是一筆不小的節(jié)約。與相同性能長行程壓塊機(jī)相比整機(jī)造價，估計可降低10%~20%。。

　　另外短行程的廢鐵絲壓塊機(jī)是可以用不一樣閥組成來完成加工工藝全過程，其這種便捷式融入程序流程的轉(zhuǎn)變，有利于完成系統(tǒng)控制及電子計算機(jī)自動控制系統(tǒng)。也可以用簡易的方式 （各種各樣閥）在一個工作中循環(huán)系統(tǒng)中變壓或用限流器，上述的過程，看似簡單，操作上實現(xiàn)也是連續(xù)、協(xié)調(diào)的過程，沒有PLC控制系統(tǒng)，也是很難實現(xiàn)的。經(jīng)實踐總結(jié)短行程結(jié)構(gòu)的廢鐵絲壓塊機(jī)適用多種多樣金屬材料以及鋁合金的壓塊生產(chǎn)商的制造。